முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டுமானத்தின் நன்மை மற்றும் தீமைகள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகள்பிரீகாஸ்டர் தொழிற்சாலையில் வடிவமைக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இடிக்கப்பட்ட பிறகு, அது கொண்டு செல்லப்பட்டு கிரேன் மூலம் நிலைநிறுத்தப்பட்டு ஆன்-சைட்டில் அமைக்கப்படும். தனிப்பட்ட குடிசைகள் முதல் பல மாடி அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் வரை அனைத்து வகையான உள்நாட்டு கட்டுமானங்களிலும் தரைகள், சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு கூட நீடித்த, நெகிழ்வான தீர்வுகளை இது வழங்குகிறது. கான்கிரீட்டின் உயர் ஆரம்பகால உருவகப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றலை அதன் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் (100 ஆண்டுகள் வரை) மற்றும் மறுபயன்பாடு மற்றும் இடமாற்றத்திற்கான அதிக திறன் மூலம் ஈடுசெய்ய முடியும். பொதுவான உற்பத்தி முறைகளில் சாய்வு (தளத்தில் ஊற்றப்பட்டது) மற்றும் பிரீகாஸ்ட் (தளத்திலிருந்து ஊற்றப்பட்டு தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்டது) ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு முறைக்கும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன மற்றும் தேர்வு தள அணுகல், உள்ளூர் பிரீகாஸ்டிங் வசதிகளின் கிடைக்கும் தன்மை, தேவையான பூச்சுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• கட்டுமான வேகம்
• நம்பகமான விநியோகம் — வானிலையால் பாதிக்கப்படாமல், நோக்கத்திற்காகவே கட்டமைக்கப்பட்ட தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்படுகிறது.
• வெப்ப ஆறுதல், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, ஒலி பிரிப்பு மற்றும் தீ மற்றும் வெள்ள எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் உயர் மட்ட செயல்திறன்.
• தனிப்பட்ட குடிசைகள் முதல் பல மாடி அடுக்குமாடி குடியிருப்புகள் வரையிலான வீடுகளுக்கான பொறியியல் வடிவமைப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யக்கூடிய உள்ளார்ந்த வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு திறன்.
• வடிவம், வடிவம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பூச்சுகளில் மிகவும் நெகிழ்வானது, பல்வேறு அச்சுகள் அட்டவணையின் நன்மைகள்ஷட்டரிங் காந்தங்கள்.
• மின்சாரம் மற்றும் பிளம்பிங் போன்ற சேவைகளை முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளில் இணைக்கும் திறன்.
• அதிக கட்டமைப்பு திறன், தளத்தில் குறைந்த கழிவு விகிதங்கள்
• தொழிற்சாலையில் உள்ள பெரும்பாலான கழிவுகள் மறுசுழற்சி செய்யப்படுவதால், குறைந்தபட்ச கழிவுகள்.
• குறைவான குழப்பத்திலிருந்து பாதுகாப்பான தளங்கள்
• சாம்பல் போன்ற கழிவுப்பொருட்களை இணைக்கும் திறன்.
• அதிக வெப்ப நிறை, ஆற்றல் செலவு சேமிப்பு நன்மைகளை வழங்குகிறது.
• கட்டுமானத்தை சீர்குலைக்க, மறுபயன்பாட்டிற்கு அல்லது மறுசுழற்சி செய்வதற்கு மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ஒவ்வொரு பலக மாறுபாட்டிற்கும் (குறிப்பாக திறப்புகள், பிரேசிங் செருகல்கள் மற்றும் தூக்கும் செருகல்கள்) சிக்கலான, சிறப்பு பொறியியல் வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
• இது பெரும்பாலும் மாற்றுகளை விட விலை அதிகம் (குறைக்கப்பட்ட கட்டுமான நேரங்கள், பின்வரும் வர்த்தகங்கள் மூலம் முந்தைய அணுகல் மற்றும் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட முடித்தல் மற்றும் சேவை நிறுவல் மூலம் ஈடுசெய்யப்படலாம்).
• கட்டிட சேவைகள் (மின்சாரம், நீர் மற்றும் எரிவாயு நிலையங்கள்; குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்) துல்லியமாக வார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் பின்னர் அவற்றைச் சேர்ப்பது அல்லது மாற்றுவது கடினம். பிளம்பிங் மற்றும் மின்சார வர்த்தகங்கள் பொதுவாக ஈடுபடாதபோது வடிவமைப்பு கட்டத்தில் இதற்கு விரிவான திட்டமிடல் மற்றும் தளவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
• கட்டுமானத்திற்கு சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்கள் தேவை.
• பெரிய மிதவைகள் மற்றும் கிரேன்களுக்கு மேல்நிலை கேபிள்கள் மற்றும் மரங்கள் இல்லாத உயர் மட்ட தள அணுகல் மற்றும் சூழ்ச்சி அறை அவசியம்.
• பக்கவாட்டு பிரேசிங்கிற்கான பேனல் இணைப்பு மற்றும் தளவமைப்புக்கு விரிவான வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
• தற்காலிக பிரேசிங்கிற்கு தரை மற்றும் சுவர் செருகல்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை பின்னர் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
• கட்டிட சேவைகள், கூரை இணைப்புகள் மற்றும் டை-டவுன் ஆகியவற்றின் விரிவான துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் ஊற்றுவதற்கு முன் இடம் அவசியம்.
• காஸ்ட்-இன் சேவைகள் அணுக முடியாதவை மற்றும் மேம்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.
• இது அதிக உருவகப்படுத்தப்பட்ட ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது.